Planta de fundición Prime: Torre fusora con horno mantenedor integrado y sistema de carga para empresa de automoción
Una de las principales compañías europeas suministradora de piezas en die-casting para la industria de automoción, tenía como objetivo obtener el máximo rendimiento metálico del aluminio y automatizar completamente el proceso de fundición en un espacio reducido. GHI suministró la Planta de fundición de aluminio Prime, compuesta por un horno fusor mantenedor de doble cámara para la fundición de lingotes y retornos de aluminio y el sistema de carga completamente automatizado. La planta está totalmente integrada en la industria 4.0.
Solución integral
Tras una revisión exhaustiva del proceso, hemos suministrado la Planta PRIME para fundición de aluminio. El cliente, apostó por nuestra tecnología tras haber comprobado las altas prestaciones de nuestros hornos y la posibilidad de tener un proceso de fundición de aluminio eficiente y controlado, que proporcionase la mejor calidad del aluminio en un espacio reducido.
La instalación para fundición de aluminio Prime, está completamente sensorizada e integrada en la plataforma Beyond 4.0.
Cuenta con un horno fusor con capacidad de mantenimiento, un sistema de carga automático con elevador-volteador y pulmón de almacenamiento de doble altura.
El horno suministrado, es de tipo torre fusora con una producción de 3 t/h y con una cámara de mantenimiento integrada de 4 t de capacidad. Este horno basculante es ideal para fundir lingotes y retornos de aluminio.
Con nuestro diseño, el cliente obtendrá mínimas perdidas por oxidación y un rendimiento metálico garantizado superior al 99,5%. La alta eficiencia energética de nuestros hornos es comparable a la que se obtiene en hornos equipados con quemadores regenerativos.
La óptima calidad del aluminio liquido proporcionado por el horno requiere una completa accesibilidad del mismo para facilitar las operaciones de limpieza y la puerta de desescoriado cubre toda la anchura de la cámara fusora. Este diseño, junto al empleo de nuestra desescoriadora automática, especialmente diseñada para facilitar la completa limpieza de la cámara fusora, asegura la calidad del metal obtenido y evita la posterior aparición de puntos duros en las piezas.
La planta Prime, cuenta con un sistema de carga de lingotes y cestones con retornos cuenta con un sistema de alimentación con pulmón y un cargador tipo elevador volteador que se activa automáticamente. Este sistema de carga automático de doble altura permite alcanzar altos niveles de producción y seguridad y brinda autonomía al proceso de fundición de aluminio.
Finalmente, el aluminio fundido se transferirá a cucharas de transporte de aluminio líquido, con las que se alimentarán los hornos dosificadores.
En GHI hemos optimizado continuamente el diseño e ingeniería de la torre fusora con horno mantenedor integrado para asegurar la fiabilidad del equipo, reducir las pérdidas de metal, reducir el consumo de combustible necesario por tonelada fundida y mejorar el manejo de la instalación desde el punto de vista de seguridad.
Nuestro conocimiento de los equipos, su operativa y un correcto mantenimiento por medio de tecnologías 4.0, nos permiten mantener las prestaciones de los hornos industriales durante todo su ciclo de vida.
Ventajas
- Maximo rendimiento metálico > 99,5%
- Mínimo consumo de combustible < 65Nm3/t
- Mínimo requerimiento de operarios gracias a la automatización del proceso de carga y la existencia de un pulmón de almacenamiento
- Máxima disponibilidad de los hornos
- Total cumplimiento de normativas de seguridad y medio ambiente
- Máximo nivel de control y monitorización de consumos y producción
- Integración en la industria 4.0 con sensorización avanzada y la plataforma Beyond 4.0.
