Aluminium-Schmelzanlagen

Aluminium-Schmelzanlagen

Gewinnen Sie hochwertiges Aluminium für die Herstellung von Teilen

Unsere intelligenten Aluminium-Schmelzanlagen PRIME sind unsere Antwort auf die hohen Anforderungen des Marktes an die Fertigung von hochwertigen Aluminiumteilen mit komplexen Formen.

Es handelt sich um vollautomatische Anlagen, die optimale Energieverbrauchswerte und eine Metallausbeute von über 99,5%*gewährleisten.

Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir ganzheitliche Projekte zur Steigerung der Effizienz und der Rentabilität der vollständig in Industrie 4.0 integrierten Aluminium-Schmelzanlagen.

*Ausgehend von Primärbarren

Plantas para fabricación de lingotes y aluminio liquido

Hocheffiziente nachhaltige Schmelzanlagen mit niedrigem Verbrauch

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Entschlacker

Sie ermöglichen die Reinigung y Entschlackung der Warmhalteöfen und Schmelztürme. Dieser Prozess hat einen direkten Einfluss auf die Metallqualität.

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Chargiermaschine

Bietet größere Autonomie im Chargierungsprozess der Schmelztürme, sei es mit Barren und/oder Körben, wodurch die Produktivität und Effizienz verbessert werden.

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Schmelzturm

Kompakter und sehr effizienter Ofen zum Schmelzen von Barren und mittelgroßem Rücklaufmaterial, mit Ausbeuten von über 99,5 Prozent.

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Warmhalteofen

Für die Aufnahme, Legierung und Vorbereitung von geschmolzenem Aluminium.

VIDEO ANSEHEN

PRIME-Katalog

Die Anlagen PRIME bestehen aus Schmelztürmen zum Schmelzen von Barren, Rücklaufmaterial oder mittelgroßem sauberem Schrott.

Ihre Funktionsweise beruht auf der Wärmeübertragung von den Verbrennungsgasen an die im hinteren Teil des Trichters automatisch zugeführte kalte Charge. Die Charge wird auf ihrem Weg nach unten vorgewärmt und getrocknet und schmilzt beim Erreichen des unteren Teils des Turms.

Unsere Schmelztürme sind außerdem mit einer großen Tür versehen, die sich über die gesamte Breite der Schmelzkammer erstreckt, wodurch der Zugang und damit die Reinigung des Ofens erleichtert und die Qualität des geschmolzenen Metalls verbessert wird.

Zur Prozessoptimierung verfügen wir über Zusatzausstattung wie Chargiermaschinen mit Vorratspuffer und automatische Entschlacker für eine höhere Autonomie der Anlage.

Das beim Schmelzen gewonnene flüssige Metall wird in Warmhalteöfen geleitet, in denen es legiert und seine Zusammensetzung homogenisiert wird.

Schließlich wird das Metall in Transportpfannen überführt, mit denen Dosieröfen gespeist werden.

Die Anlage ist vollständig mit Sensoren ausgestattet und für die Integration in Industrie 4.0 unter der Plattform Beyond konzipiert.

Digitalisierte Anlagen

Wir integrieren Industrie 4.0 und bieten Anlagen mit Spitzentechnologie und intelligenter vorausschauender Wartung.

Full Service

Wertversprechen

Höchste Metallausbeute

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Ausgehend von Primärbarren gewährleisten wir eine Metallausbeute von 99,5 % mit minimalen Oxidationsverlusten in den Schmelztürmen.

Energieeffizienz

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Ausgehend von Primärbarren gewährleisten wir einen Verbrauch von 65 NM3/t in Schmelztürmen. Unsere Designs bieten eine hohe Energieeinsparung, die mit der in Öfen mit Regenerativbrennern erzielten Einsparung vergleichbar ist.

Hohe Produktivität

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Wir entwerfen Öfen mit hohem Fassungsvermögen und automatischen Vorrichtungen wie Entschlackern und Chargiermaschinen für eine einfache und sichere Handhabung der Anlage.

Sicherheit für Bediener

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Hoher Automatisierungsgrad des Prozesses und minimaler Personaleinsatz.

Aluminium mit hoher Qualität

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Durch das Design der Anlagen und die Automatisierung der Chargierung und Entschlackung werden Zugänglichkeit und Reinigung der Öfen erleichtert. In Verbindung mit den porösen Steinen wird hochwertiges Aluminium gewonnen.

Industrie 4.0

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Vollständig digitalisierte Anlagen, Prozesskontrolle, korrektive, vorbeugende und vorausschauende intelligente Wartung auf der Plattform Beyond 4.0. Wir entwickeln Win-Win-Projekte auf der Grundlage der Technologien 4.0.

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Miguel Ugalde

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