Hohe Temperaturgenauigkeit und homogene Verteilung in der Charge

In den letzten Jahren hat GHI eine Ofenreihe für das Zwischenglühen sowie für neue Drahtziehvorgänge wie Solubilisieren oder Auslagern von Walzdrahtrollen aus Aluminiumlegierungen entwickelt.

– Herdwagenofen mit Wechselfeuerung

– Halbkontinuierlicher Ofen

– Ofen mit Chargiermaschine

– EAF-Ofen

Herdwagenofen mit Wechselfeuerung

Dieser Ofen mit Wechselfeuerung und Umluft kann zum Glühen und Solubilisieren verwendet werden. Der selbstfahrende Wagen bildet den Ofenboden, so dass die Räder geschützt sind. Die maximale Behandlungstemperatur beträgt 650 °C. Der Ofen lässt sich mit Strahlungsrohren indirekt beheizen, wodurch die Charge geschützt und eine bessere Verarbeitung erzielt wird.

Halbkontinuierlicher Ofen

Stoßöfen oder Rollenherdöfen für das Glühen, Solubilisieren und Härten von Aluminium-Walzdrahtspulen. In diesen Öfen können mehrere Behälter untergebracht werden. Sie verfügen über eine oder mehrere Erwärmungs- und Warmhaltezonen im Innern des Ofens. Eine Trenntür zwischen Erwärmungs- und Warmhaltezonen verhindert Einflüsse der kalten Charge auf die warmgehaltene Charge. Es können Temperaturen bis zu 650 °C erreicht werden.

Der Ofen lässt sich elektrisch oder indirekt mit Strahlungsrohren beheizen. Am Ofenausgang wird die Charge automatisch in einen Härtungstank getaucht.

Ofen mit Chargiermaschine

Mit diesen Öfen können Walzdrahtspulen mit hoher Temperatur geglüht und solubilisiert werden. Sie bieten Platz für mehrere Spulen, die mit einer Chargiermaschine zugeführt werden.

Ferner besteht die Möglichkeit zur Behandlung und kontrollierten Abkühlung mit Schutzgasatmosphäre (N2 oder Argon).

EAF-Ofen

Die einfachste Lösung für diese Anwendung und für kleine Produktionen geeignet. Sie werden elektrisch oder mit Gasbrennern beheizt.

Die Charge wird in einem manuell betätigten Wagen abgelegt. Die maximale Behandlungstemperatur beträgt 450 °C.